Wat zijn de beste werkwijzen voor het ontwerpen en implementeren van datacenterverbindingen met een extreem hoge dichtheid?

May 20, 2020

Laat een bericht achter

Datacenter campusindeling


Een snelle zoekopdracht op internet voor aankondigingen van grote of datacenters met meerdere huurders kan leiden tot meerdere uitbreidingsplannen van in totaal miljarden dollars. Wat haalt u uit deze investering? Meestal is het een datacentercampus, die bestaat uit verschillende dataroommodules in verschillende gebouwen. Deze datarooms zijn meestal groter dan een voetbalveld en de stroom tussen de dataruimtes is meestal meer dan 100 Tbps.


Er zijn veel gedetailleerde redenen waarom deze datacenters zo groot zijn geworden, maar we kunnen ze vereenvoudigen tot twee trends. De eerste is de exponentiële toename van het oost-westverkeer van machine-naar-machine-communicatie. De tweede trend is de toepassing van vlakkere netwerkarchitecturen zoals crested- en Clos-netwerken. Het doel is om binnen de campus een grote netwerkstructuur op te bouwen waarmee de gegevensoverdracht tussen datacenters 100 Tbps kan bereiken of overschrijden.


Het is denkbaar dat een netwerk van deze omvang in het hele netwerk een aantal bijzondere uitdagingen tegenkomt, van stroom en koeling tot het aansluiten van apparaten. Er zijn verschillende methoden geëvalueerd om 100 Tbps (of zelfs hogere) transmissiesnelheden te leveren op netwerkapparaatverbindingen, maar het algemene model is om met een lagere snelheid te verzenden via multi-core single-mode vezels. Het is belangrijk op te merken dat de lengte van deze verbindingen meestal 2-3 km of minder is. Door middel van onze modelanalyse blijft het gebruik van meer glasvezel om met een lage datasnelheid te verzenden de meest kosteneffectieve benadering, althans voor de komende jaren. Dit kostenmodel laat zien waarom de industrie zoveel geld uitgeeft om high-core kabels en bijbehorende hardware te ontwikkelen.


Nu we begrijpen waar de vraag is, kunnen we onze aandacht richten op alternatieven in de datacenter-interconnectiemarkt. De industrie was het erover eens dat de lintkabel de enige haalbare oplossing was voor deze toepassing. De traditionele montagekabel met losse buis en enkelkernige optische vezelverbindingstijd is te lang; de fusie-hardware voor optische vezels is te groot en niet praktisch. Het duurt bijvoorbeeld meer dan 200 uur om een ​​ 3456 glasvezelkabel met een los behuizingsontwerp te voltooien, ervan uitgaande dat elke fusie vier minuten duurt. Als u de lintconfiguratie gebruikt, daalt de lastijd tot minder dan 40 uur. Behalve dat die tijd wordt bespaard, is de capaciteit van een lintlas gewoonlijk vier tot vijf keer de dichtheid van een enkelkernige glasvezellas met dezelfde hardwarevoetafdruk.


Zodra de industrie heeft besloten dat de lintkabel de beste keuze is, zal al snel duidelijk worden dat het traditionele lintontwerp de vereiste vezeldichtheid in de bestaande pijpleidingruimte niet kan bereiken. Daarom wilde de industrie de dichtheid van optische vezels in de traditionele lintkabel verdubbelen.


Structuur van optische kabel


Er zijn twee manieren om de structuur van de kabel te ontwerpen. De eerste methode GEBRUIKT een standaard matrixstrip met een strakker ingekapselde subeenheid, terwijl de andere een standaard kabelconstructieontwerp gebruikt met een centraal of sleufontwerp en een losjes gekoppeld lintvezelontwerp dat kan worden overlapt.



Aanvraag sturen